Технологія-контролю в реальному часі
Його основою є система-реального часу TwinCAT. Він створює-ядро реального часу на операційній системі Windows, досягаючи високо-точної синхронізації керування ПЛК, керування рухом і сканування вводу/виводу за допомогою планування-зрізів часу та детермінованого часу циклу. Ця архітектура дозволяє промисловим ПК підтримувати стабільні відгуки-на рівні мілісекунд або навіть мікросекунд-під час виконання складних завдань.
Промислові комунікаційні технології
EtherCAT є ключовим для всієї системи. Промислові ПК на високій швидкості обмінюються даними з такими пристроями, як модулі вводу/виводу та сервоприводи, через головний модуль EtherCAT; використання технології "обробки-на--льоту" забезпечує передачу даних між вузлами мережі майже з-нульовою-затримкою. Підтримка таких протоколів, як OPC UA, Profinet і TCP/IP, додатково забезпечує взаємозв’язок із заводськими інформаційними системами.
Технологія апаратної платформи
Промислові ПК Beckhoff базуються на стандартній архітектурі x86, в якій використовуються центральні процесори, пам’ять і накопичувачі промислового -класу, а дизайн оптимізований для розсіювання тепла, стійкості до пилу та вібрації в промислових середовищах. Використання багатоядерних-процесорів дозволяє виконувати завдання керування та обробки даних паралельно, підвищуючи таким чином загальну ефективність системи.
Технологія системної інтеграції
Промислові ПК об’єднують керування, HMI, збір даних і периферійні обчислення в одному блоці. Завдяки платформі TwinCAT програмування ПЛК, керування рухом, інтерфейси візуалізації та інструменти діагностики об’єднані в єдине інженерне середовище; це зменшує складність системи, підвищує ефективність розробки та полегшує впровадження цифрових програм, пов’язаних з Індустрією 4.0.